Efector final ceramic acoperit cu teflon – suprafață antiaderentă pentru manipularea sensibilă a napolitanelor
Efectorul final ceramic acoperit cu teflon (PTFE) de la St.Cera combină un substrat de alumină de înaltă rezistență cu un strat uniform de PTFE, cu frecare redusă (grosime 15–30 μm). Stratul final oferă un coeficient de frecare extrem de scăzut (≤0,1), o rezistență chimică excelentă și proprietăți antiaderente, prevenind aderența napolitanelor și eliminând contaminarea din spate. Substratul ceramic de bază (99,8% Al₂O₃) oferă o rezistență ridicată la încovoiere (361–1000 MPa), rezistență la uzură și stabilitate termică până la 260°C (limita de acoperire). Acest efector final este ideal pentru manipularea napolitanelor delicate, subțiri sau lipicioase (de exemplu, după acoperirea cu fotorezist sau procese chimice).
Specificații (bazat pe un substrat de 99,8% Al₂O₃ cu acoperire PTFE):
| Proprietate | Valoare |
| Materialul substratului | 99,8% alumină (fildeș) |
| Material de acoperire | PTFE (Teflon) |
| Grosimea stratului de acoperire | 15–30 μm |
| Coeficient de frecare (acoperit) | ≤0,1 |
| Rezistența la încovoiere a substratului (Al₂O₃) | 361 MPa |
| Duritatea substratului (Al₂O₃) | 16 GPa |
| Densitatea substratului | 3,93 g/cm³ |
| Temperatura maximă de funcționare (limita de acoperire) | 260°C |
| Rugozitatea suprafeței (înainte de acoperire) | Ra ≤0,4 μm |
| Rigiditate dielectrică (substrat) | 15×10⁶ V/m |
Notă: Acoperirea cu PTFE limitează temperatura maximă la 260°C; pentru aplicații la temperaturi mai ridicate, luați în considerare ceramică neacoperită sau alte acoperiri.
Aplicații:
- · Manipularea napolitanelor după acoperirea cu fotorezist (suprafețe lipicioase)
- · Transferul de napolitane subțiri sau fragile (previne lipirea)
- · Instrumente de inspecție și metrologie a semiconductorilor
- · Automatizare camere sterile unde contaminarea cu particule trebuie redusă la minimum
Procesul de fabricație:
Substrat ceramic sinterizat și șlefuit cu precizie → rugozitate suprafață (gravare cu plasmă sau sablare) → acoperire prin pulverizare PTFE → întărire termică la 380°C → inspecție finală. Fiecare efector final este verificat pentru grosimea stratului (curent turbionar), aderență (test de tăiere transversală ASTM D3359) și coeficient de frecare.
Controlul calității:
Inspecție vizuală 100% pentru găuri sau bule; uniformitate a grosimii stratului de acoperire în limita a ±5 μm; fără delaminare după testul de îndoire la 90° pe epruvetă. Verificare dimensională conform toleranței OEM (lungime ±0,05 mm, planeitate ≤0,1 mm).
Avantaje față de acoperirile neacoperite sau alte tipuri de acoperiri:
- · Suprafața antiaderentă previne aderența și ruperea napolitanelor
- · Cel mai mic coeficient de frecare dintre acoperirile ceramice
- · Rezistență chimică excelentă (acizi, baze, solvenți)
- · Reduce generarea de particule prin prevenirea transferului de material
Limitări (observații privind abaterea materială):
Acoperirea cu PTFE nu este derivată din tabelele cu proprietăți ale materialelor furnizate (Al₂O₃, ZrO₂, Si₃N₄, BeO). Proprietățile substratului respectă cu strictețe fișa tehnică furnizată (99,8% Al₂O₃). Proprietățile de acoperire se bazează pe specificațiile PTFE standard din industrie, deoarece nu au fost furnizate date privind acoperirea. Pentru aplicații care depășesc 260°C, se recomandă un efector final ceramic neacoperit.*
Personalizare:
Disponibil în lungimi de 150–1500 mm, forme ale vârfurilor (prindere pe muchie, Bernoulli, plată), modele de flanșe de montare conform desenului OEM. Acoperire parțială (doar zonele de contact) sau acoperire completă opțională.
Solicitați o mostră pentru testarea aderenței și frecării.
