banner_pagină

Efector final ceramic din carbură de siliciu (SiC) – rigiditate ridicată pentru manipularea napolitanelor la temperaturi ridicate

Efector final ceramic din carbură de siliciu (SiC) – rigiditate ridicată pentru manipularea napolitanelor la temperaturi ridicate

Scurtă descriere:

Efectorul final ceramic SiC de la St.Cera este fabricat din carbură de siliciu de înaltă puritate (conținut de SiC 99,72%, Si liber 0,05%) folosind materialul de amestec S1111. Acesta oferă proprietăți mecanice excepționale: rezistență la încovoiere 449 MPa (măsurată), modul de elasticitate 457 GPa (măsurat) și duritate Vickers 25–28 GPa (tipic). Densitatea redusă (3,10–3,15 g/cm³, tipică) oferă o rigiditate specifică ridicată, ideală pentru roboții de transfer de napolitane de mare viteză. Cu o conductivitate termică de 120–150 W/m·K (tipic) și un coeficient de dilatare termică de 4,0–4,5×10⁻⁶/℃ (tipic), acest efector final disipă eficient căldura și menține stabilitatea dimensională în timpul manipulării la temperaturi ridicate (până la 1600–1700°C, fără sarcină). Culoarea negru/gri și absorbția zero de apă asigură compatibilitatea cu camera curată.


Detalii produs

Etichete de produs

Efectorul final ceramic SiC de la St.Cera este fabricat din carbură de siliciu de înaltă puritate (conținut de SiC 99,72%, Si liber 0,05%) folosind materialul de amestec S1111. Acesta oferă proprietăți mecanice excepționale: rezistență la încovoiere 449 MPa (măsurată), modul de elasticitate 457 GPa (măsurat) și duritate Vickers 25–28 GPa (tipic). Densitatea redusă (3,10–3,15 g/cm³, tipică) oferă o rigiditate specifică ridicată, ideală pentru roboții de transfer de napolitane de mare viteză. Cu o conductivitate termică de 120–150 W/m·K (tipic) și un coeficient de dilatare termică de 4,0–4,5×10⁻⁶/℃ (tipic), acest efector final disipă eficient căldura și menține stabilitatea dimensională în timpul manipulării la temperaturi ridicate (până la 1600–1700°C, fără sarcină). Culoarea negru/gri și absorbția zero de apă asigură compatibilitatea cu camera curată.

 

Specificații(pe baza raportului de testare SiC S1111 furnizat și a valorilor tipice)):

Proprietate Valoare
Material SiC (99,72% SiC, 0,05% Si liber)
Culoare Negru/Gri
Densitate 3,10–3,15 g/cm³
Absorbția apei 0%
Rezistență la încovoiere 449 MPa (medie)
Rezistența la fractură 3,12 MPa·m¹/² (medie)
Modulul de elasticitate 457 GPa
Duritate Vickers 25–28 GPa
Conductivitate termică (25°C) 120–150 W/m·K
CTE (25–1000°C) 4,0–4,5×10⁻⁶/℃
Temperatura maximă de utilizare (fără sarcină) 1600–1700°C

 

Aplicații:

● Manipularea plachetelor la temperatură înaltă (post-recoacere, RTP, epitaxie)

● Camere de gravare cu plasmă care necesită rezistență ridicată la eroziune

● Roboți de transfer de mare viteză (greutate redusă, rigiditate ridicată)

 

Fabricație:

Sinterizarea cu pulbere de SiC → rectificarea CNC de precizie a profilului brațului și a elementelor de montare → lepuirea suprafeței → curățare cu ultrasunete. Inspecție dimensională 100% și test de scurgere a heliului pentru aplicații în vid.

 

Controlul calității:

● Inspecția CMM a lungimii, lățimii și planeității

● Test de rezistență la încovoiere per lot (conform standardului raportului de testare)

● Inspecție vizuală la microscop pentru defecte de suprafață

 

Avantaje față de alumină sau metal:

● Modul de elasticitate de 2 ori mai mare (457 vs ~380 GPa pentru alumină) – deformare mai mică

● Conductivitate termică de 3 ori mai mare – disipare mai rapidă a căldurii

● Rezistă la >1600°C față de 800°C pentru alumină în aer

● Densitate mai mică decât oțelul – reducere cu 40% a greutății

 

Personalizare:

Lungimi 150–450 mm, forme ale vârfurilor (prindere pe muchie, Bernoulli, plată), modele de flanșe de montare conform desenului OEM.

*Toate datele mecanice de mai sus provin din raportul de testare furnizat (lotul S1111). Valorile termice și de duritate sunt tipice pentru această clasă de SiC; vă rugăm să ne contactați pentru certificarea specifică lotului.*


  • Anterior:
  • Următorul: