Inel de focalizare a camerei din alumină de înaltă puritate pentru sisteme de gravare cu plasmă și CVD
Inelul de focalizare a camerei de la St.Cera este o componentă critică a kitului de proces utilizată în echipamentele semiconductoare de gravare cu plasmă, CVD și PVD. Fabricat din 99,8% alumină de înaltă puritate (Al₂O₃), inelul înconjoară marginea plachetei pentru a limita plasma și a optimiza distribuția unghiulară a ionilor, îmbunătățind astfel uniformitatea gravării pe suprafața plachetei. Materialul oferă o rezistență excepțională la plasmă, o rezistență dielectrică ridicată (15×10⁶ V/m) și o stabilitate termică de până la 1600°C, asigurând fiabilitate pe termen lung în medii agresive cu plasmă pe bază de fluor sau clor. Diametrul interior/exterior și planeitatea rectificate cu precizie (≤10 μm) permit poziționarea precisă a marginii plachetei, reducând defectele de margine și generarea de particule.
Specificații(bazat pe 99,8% Al)₂O₃):
| Proprietate | Valoare |
| Material | 99,8% alumină (fildeș) |
| Densitate | 3,93 g/cm³ |
| Absorbția apei | 0% |
| Rezistență la încovoiere | 361 MPa |
| Rezistența la fractură | 3–4 MPa·m¹/² |
| Duritate Vickers | 16 GPa |
| Modulul lui Young | 380 GPa |
| Conductivitate termică | 32 W/m·k |
| Expansiune termică (25–1000°C) | 7,2×10⁻⁶/℃ |
| Rezistență dielectrică | 15×10⁶ V/m |
| Rezistență specifică | >10¹⁴ Ω·cm |
| Temperatura maximă de funcționare | 1600°C |
Aplicații:
- · Inele de focalizare pentru camera de gravare dielectrică (gravare cu oxid, nitrură)
- · Inele de margine pentru camera de gravare din silicon
- · Inele kit de procesare a camerei CVD
- · Ecranul camerei PVD și inelele de prindere
Procesul de fabricație:
Pulberea de alumină de înaltă puritate este presată izostatic → prelucrată crud la o formă aproape netă → sinterizată la 1600°C → șlefuire CNC cu diamant a diametrului interior, exterior și grosimii → lepuire pentru a obține o planeitate ≤10 μm → curățare cu ultrasunete → inspecție CMM 100%. Finisajul suprafeței Ra ≤0,4 μm minimizează aderența particulelor.
Controlul calității:
- · Inspecție dimensională 100% (diametru interior, diametru exterior, grosime, paralelism)
- · Test de penetrare a coloranților pentru micro-fisuri (nu sunt permise fisuri)
- · Inspecție vizuală la microscop 20× — fără ciobituri, goluri sau decolorare
- · Test de rezistență dielectrică conform ASTM D149 (eșantionare)
Avantaje față de inelele de focalizare din silicon sau cuarț:
- · Durată de viață de 5–10 ori mai lungă în plasma cu fluorocarbon
- · Fără particule de eroziune consumabile care să contamineze napolitanele
- · Rezistența dielectrică mai mare previne formarea arcului
- · Menține planeitatea și precizia dimensională pe parcursul a mii de ore RF
Material alternativ — Zirconiu stabilizat cu ytriu (ZrO₂):
Pentru aplicații care necesită o rezistență la fractură mai mare (de exemplu, camere cu cicluri termice frecvente sau șocuri mecanice), sunt disponibile inele de focalizare din ZrO₂ (densitate 6,03 g/cm³, rezistență la încovoiere 1000 MPa, rezistență la fractură 5–8 MPa·m¹/²). Cu toate acestea, alumina oferă o rentabilitate mai bună și este standardul industrial pentru majoritatea aplicațiilor inelelor de focalizare.
Personalizare:
- · Profile în trepte, găuri contra-alezaje sau găuri de montare conform desenului clientului
- · Acoperire cu Y₂O₃ pentru rezistență sporită la eroziunea plasmatică (grosime 20–100 μm)
- · Marcarea cu laser a numărului de piesă, a codului de dată sau a marcajelor de aliniere
Nota:Toate datele respectă cu strictețe tabelul cu proprietăți Al₂O₃ furnizat. Pentru specificațiile ZrO₂, consultați fișa tehnică a zirconiei furnizată. Modelele inelelor de focalizare pot necesita autorizare de brevetare - clienții sunt responsabili pentru verificarea drepturilor de proprietate intelectuală.








